注意！石材生产加工过程中都有哪些常见的伤害致因？

在石材产品的生产加工过程中，存在有吊装、开料、切割、磨抛、打磨、补胶、雕刻、转运、装卸、包装等多种作业环节。为了G好的换成这些作业环节，工人们往往需要置身在具体的生产环境中，与各种巨大的石料和复杂的机械为伴。

也因此，作业工人们的周围存在有许多潜在的安全隐患，这些隐患的存在，使得工人身体受到伤害的几率较大。

因此，在日常的生产作业过程中，我们需要认真识别各种可能对作业工人身体造成伤害的潜在因素，并加以规范和防护，这样才能切实加强和提高石材行业的安全生产管理工作。‍

01.机械伤害

由于石材产品几乎都是采用切割等冷加工方式完成，不像水泥、玻璃、砖瓦、陶瓷等需要高温煅烧。因而在一般的石材生产加工作业场所，我们一般可见荒料切割设备、毛板磨抛设备、光板切割设备、异型加工设备、污水处理设备等。这些切割设备的存在，便是作业工人Z大的潜在安全隐患之一。

这些年来，各种切割设备引发的安全事故屡见不屑。例如，在开料、切割、磨抛、打磨、补胶、雕刻等作业环节中，工人在徒手给料的过程中操作不当，导致手指被锯伤或碰伤；例如，在更换磨损严重的锯片时，在未把螺母锁紧时突然送电，导致锯片高速旋转飞出，造成身体损伤；例如，工人在金刚石框架锯等荒料加工设备尚未完全停止时便进入操作区，从而导致设备运动部位撞击身体造成重伤；例如，工人在操作手动打磨机的过程中，磨轮崩裂导致碎片飞出击伤手部；又例如，在吊装、转运、装卸、包装的过程中，一点小小的疏忽，也可能导致工人被钢丝绳夹击手指或被断丝头扎伤手指；又例如，在使用裁刀进行板材修边、割网等工序时，由于操作速度过快、力度过大、注意力不够集中、使用方法不当等原因，导致刀片伤手。

02.板材伤害

除了使用机械可能导致人身伤害，在石材加工的过程中，被板材压伤、划伤、砸伤也是比较常见的伤害致因。毕竟，把几吨到几十吨重的荒料加工成厚度1-3cm的板材，需要开料、切割、吊装、转运、装卸等多个作业环节。频繁与石头为伴，谁也不能保证它不会给作业工人带来身体伤害。

这些年，石材圈也传播有不少被板材压伤、砸伤的安全事故的新闻和视频。从这些案例中，我们也不难归纳出板材伤害作业工人的各种方式。例如，在叉车转运石材或对石材进行吊装时，工人徒手去扶倾倒或断裂的板材和荒料，导致石材压伤、压死；例如，在开料、修边、磨抛的过程中，某些石材突然发生断裂导致石块跌落，造成腿部受伤；又例如，在徒手装卸板材时，锋利的板材边缘棱角和网刺划破不戴防护手套的作业工人的手掌，造成重伤。

03.其他伤害

因为石材生产加工作业过程中，需要登高作业的环节有不少，因而高空坠落事故也是屡见不鲜。这其中，大部分坠落事故主要发生在荒料堆垛，因为石材荒料往往不是平整面，堆垛起来并不整齐划一，所以人踩到上面十分不稳，稍不留神或作业过程中引发荒料晃动，都有可能导致人员坠落。

由于环保需要，当下石材加工经常可见湿式作业。在车间中，生产过程中粉尘大、泥浆多，需要不断洒水降尘和除泥，锯片冷却液和补胶液也会经常洒落地面，加上需要经常时不时清洗地面，因此，有些工作区域地面会容易保持在湿滑状态，因而导致滑倒跌伤事故时有发生。

另外，由于需要使用大量木板架和木制包装箱来进行装运，因此在石材加工作业过程中，需要使用大量铁钉。这就导致，即便工作区域清理及时，在生产作业去中，不时还是会看到散落在地上的零星铁钉或带有钉子的木板，这些铁钉的存在，往往会导致一些疏忽大意的作业工人被扎伤。

除了以上这些常见的伤害类型外，在石材加工过程中，还存在有起重伤害、车辆伤害、触电、溺水、灼烫、火灾和容器爆炸等伤害类型。尽管实际发生此类事故的概率并不大，但依然值得从业者引起重视。